應用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機物，但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產中只作為輔佐伎倆。首要運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進行打磨，可以去除松動或的氧化皮、鐵銹、焊渣等。

　　手工工具除銹能到達Sa2級，動力工具除銹可到達Sa，若鋼材外表附著結實的氧化鐵皮，工具除銹結果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。普通用化學和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處置。

　　化學清洗固然能使外表到達必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且易對情況形成污染。橢圓鋼管偏差：在生產過程中，由于實際尺寸難于達到公稱尺寸要求。

　　即往往大約或小于公稱尺寸，所以標準中規定了實際尺寸于公稱尺寸之間允許有一差值。差值為正值的叫正偏差，差值為負值的叫負偏差。公差：標準中規則的正、負偏差值絕對值之和叫做公差，亦叫“公差帶”。

　　橢圓鋼管偏差是有方向性的，即以“正”或“負”表示;公差是沒有方向性的，因此，橢圓鋼管屈服點(σs)具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。上屈服點(σsu)：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力;下屈服點(σsl)：當不計初始瞬時效應時。屈服階段中的最小應力。屈服點的計算公式為：式中：Fs-試樣拉伸過程中屈服力(恒定)N();So-試樣原始橫截面積mm2。